Tabel de dimensiuni ale carcasei și tuburilor API

PotrivitAPI Spec 5CT(Specificații pentru carcasă și tuburi),Carcasa și tubulatura APIsunt denumite în mod colectiv Oil Country Tubular Goods (OCTG) și servesc ca componente critice pentru asigurarea integrității structurale a sondei și furnizarea conductelor de producție a fluidelor; tubulatura este folosită în primul rând pentru a căptuși găurile de sondă, a izola formațiunile cu presiuni diferite și a preveni colapsul găurii de foraj, în timp ce tubulatura este instalată în interiorul tubului pentru a transporta petrolul și gazul la suprafață sau pentru a facilita operațiunile de injecție și producție.

Gamele lor standard de diametru exterior (OD) sunt extinse, cutubulatura care acoperă de obicei 1,050 inchi (26,7 mm) până la 4-1/2 inchi (114,3 mm)şicarcasă variind de la 4-1/2 inchi (114,3 mm) până la 20 inchi (508 mm), utilizat împreună cu diferite clase de oțel și conexiuni filetate bazate pe adâncimea puțului și condițiile geologice.

 

Tabel de dimensiuni ale carcasei și tuburilor API

Dimensiunile și greutatea tuburilor API

DN	O. D.		Greutate		W. T.		Încheiați procesarea
			Nu-supărat	Supărat			Oțel de calitate
			fir de cuplare{0}	fir de cuplare{0}
	inch	mm	lb./ft.	lb./ft.	inch	mm	H40	J55	L80	N80	C90	T95	P110
2 3/8	2.375	60.32	4	–	0.167	4.24	PU	PN	PN	PN	PN	PN	–
			4.6	4.7	0.19	4.83	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			5.8	5.95	0.254	6.45	–	–	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			6.6	–	0.295	7.49	–	–	P	–	P	P	–
			7.35	7.45	0.336	8.53	–	–	PU	–	PU	PU	–
2 7/8	2.875	73.02	6.4	6.5	0.217	5.51	PNU	PNU	–	–	–	–	–
			7.8	7.9	0.276	7.01	–	–	–	–	–	–	–
			8.6	8.7	0.308	7.82	–	–	PLB	PLB	PLBE	–	PLB
			9.35	9.45	0.34	8.64	–	–	PLB	PLB	PLBE	–	PLB
			10.5	–	0.392	9.96	–	–	PLB	PLB	PLB	–	PLB
			11.5	–	0.44	11.18	–	–	–	–	PLB	–
3 1/2	3.5	88.9	7.7	–	0.216	5.49	PN	PN	PN	PN	PN	PN	–
			9.2	9.3	0.254	6.45	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			10.2	–	0.289	7.34	PN	PN	PN	PN	PN	PN	–
			12.7	12.95	0.375	9.52	–	–	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			14.3	–	0.43	10.92	–	–	P	–	P	P	–
			15.5	–	0.476	12.09	–	–	P	–	P	P	–
			17	–	0.53	13.46	–	–	P	–	P	P	–
4	4	101.6	9.5	–	0.226	5.74	PN	PN	PN	PN	PN	PN	–
			–	11	0.262	6.65	PU	PU	PU	PU	PU	PU	–
			13.2	–	0.33	8.38	–	–	P	–	P	P	–
			16.1	–	0.415	10.54	–	–	P	–	P	P	–
			18.9	–	0.5	12.7	–	–	P	–	P	P	–
			22.2	–	0.61	15.49	–	–	P	–	P	P	–
4 1/2	4.5	114.3	12.6	12.75	0.271	6.88	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	–
			15.2	–	0.337	8.56	–	–	P	–	P	P	–
			17	–	0.38	9.65	–	–	P	–	P	P	–
			18.9	–	0.43	10.92	–	–	P	–	P	P	PLB
			21.5	–	0.5	12.7	–	–	P	–	P	P	PLB
			23.7	–	0.56	14.22	–	–	P	–	P	P	PLB
			26.1	–	0.63	16	–	–	P	–	P	P	PLB
P--Plain;N--Fit de cuplare neîntors;U--Fit de cuplare supărat; L - Integral

 

Dimensiunile și greutatea țevii de carcasă API

DN	O. D.		Greutate		W. T.		Formă de prelucrare finală
							Oțel de calitate
	inch	mm	lb/ft	kg/m	inch	mm	H40	J55	L80	N80	C90	P110
								K55			T95
4 1/2	4.5	114.3	9.5	14.14	0.205	5.21	PS	PS	–	–	–	–
			10.5	15.63	0.224	5.69	–	PSB	–	–	–	–
			11.6	17.26	0.25	6.35	–	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB
			13.5	20.09	0.29	7.37	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			15.1	22.47	0.337	9.56	–	–	–	–	–	PLB
5	5	127	11.5	17.11	0.22	5.59	–	PS	–	–	–	–
			13	19.35	0.253	6.43	–	PSLB	–	–	–	–
			15	22.32	0.296	7.52	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			18	26.79	0.362	9.19	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			21.4	31.85	0.437	11.1	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			23.2	34.53	0.478	12.14	–	–	–	–	PLB	–
			24.1	35.86	0.5	12.7	–	–	–	–	PLB	–
5 1/2	5.5	139.7	14	20.83	0.244	6.2	PS	PS	–	–	–	–
			15.5	23.07	0.275	6.98	–	PSLB	–	–	–	–
			17	25.3	0.304	7.72	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			20	29.76	0.361	9.17	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			23	34.23	0.415	10.54	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			26.8	39.88	0.5	12.7	–	–	–	–	–	–
			29.7	44.2	0.562	14.27	–	–	–	–	–	–
			32.6	48.51	0.625	15.88	–	–	–	–	–	–
			35.3	52.53	0.687	17.45	–	–	–	–	–	–
			38	56.55	0.75	19.05	–	–	–	–	–	–
			40.5	60.27	0.812	20.62	–	–	–	–	–	–
			43.1	64.14	0.875	22.22	–	–	–	–	–	–
6 5/8	6.625	168.28	20	29.76	0.288	7.32	PS	PSLB	–	–	–	–
			24	35.72	0.352	8.94	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			28	41.67	0.417	10.59	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			32	47.62	0.475	12.06	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
7	7	177.8	17	25.3	0.231	5.87	PS	–	–	–	–	–
			20	29.76	0.272	6.91	PS	PS	–	–	–	–
			23	34.23	0.317	8.05	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	–
			26	38.69	0.362	9.19	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			29	43.16	0.408	10.36	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			32	47.62	0.453	11.51	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			35	52.09	0.498	12.65	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			38	56.55	0.54	13.72	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			42.7	63.54	0.625	15.88	–	–	–	–	–	–
			46.4	69.05	0.687	17.45	–	–	–	–	–	–
			50.1	74.56	0.75	19.05	–	–	–	–	–	–
			53.6	79.77	0.812	20.62	–	–	–	–	–	–
			57.1	84.97	0.875	22.22	–	–	–	–	–	–
7 5/8	7.625	193.68	24	35.72	0.3	7.62	PS	–	–	–	–	–
			26.4	39.29	0.328	8.33	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			29.7	44.2	0.375	9.52	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			33.7	50.15	0.43	10.92	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			39	58.05	0.5	12.7	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			42.8	63.69	0.562	14.27	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			45.3	67.41	0.595	15.11	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			47.1	70.09	0.625	15.88	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			51.2	76.19	0.687	17.45	–	–	–	–	–	–
			55.3	80.3	0.75	19.05	–	–	–	–	–	–
8 5/8	8.625	219.08	24	35.72	0.264	6.71	–	PS	–	–	–	–
			28	41.62	0.304	7.72	PS	–	–	–	–	–
			32	47.62	0.352	8.94	PS	PSLB	–	–	–	–
			36	53.57	0.4	10.16	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			40	59.53	0.45	11.43	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			44	65.48	0.5	12.7	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			49	72.92	0.557	14.15	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
9 5/8	9.625	244.48	32.3	48.07	0.312	7.92	PS	–	–	–	–	–
			36	53.57	0.352	8.94	PS	PSLB	–	–	–	–
			40	59.53	0.395	10.03	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	–
			43.5	64.73	0.435	11.05	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			47	69.94	0.472	11.99	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			53.5	79.62	0.545	13.84	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			58.4	86.91	0.595	15.11	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			59.4	88.4	0.609	15.47	–	–	–	–	–	–
			64.9	96.58	0.672	17.07	–	–	–	–	–	–
			70.3	104.62	0.734	18.64	–	–	–	–	–	–
			75.6	112.5	0.797	20.24	–	–	–	–	–	–
10 3/4	10.75	273.05	32.75	48.74	0.279	7.09	PS	–	–	–	–	–
			40.5	60.27	0.35	8.89	PS	PSB	–	–	–	–
			15.5	67.71	0.4	10.16	–	PSB	–	–	–	–
			51	75.9	0.45	11.43	–	PSB	PSB	PSB	PSBE	PSB
			55.5	82.59	0.495	12.57	–	–	PSB	PSB	PSBE	PSB
			60.7	90.33	0.545	13.84	–	–	–	–	PSBE	PSB
			65.7	97.77	0.595	15.11	–	–	–	–	PSB	PSB
			73.2	108.93	0.672	17.07	–	–	–	–	–	–
			79.2	117.86	0.734	18.64	–	–	–	–	–	–
			85.3	126.94	0.797	20.24	–	–	–	–	–	–
11 3/4	11.75	298.45	42	62.5	0.333	8.46	PS	–	–	–	–	–
			47	69.94	0.375	20.24	–	–	–	–	–	–
			54	80.36	0.435	8.46	–	–	–	–	–	–
			60	89.29	0.489	9.53	–	–	–	–	–	–
			65	96.73	0.534	11.05	–	–	–	–	–	–
			71	105.66	0.582	14.42	–	–	–	–	–	–
13 3/8	13.375	339.73	48	71.43	0.33	8.38	PS	–	–	–	–	–
			54.5	81.1	0.38	9.65	–	PSB	–	–	–	–
			61	90.78	0.43	10.92	–	PSB	–	–	–	–
			68	101.19	0.48	12.19	–	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB
			72	107.15	0.514	13.06	–	–	PSB	PSB	PSB	PSB
16	16	406.4	65	96.73	0.375	9.53	PS	–	–	–	–	–
			75	111.61	0.438	11.13	–	PSB	–	–	–	–
			84	125.01	0.495	12.57	–	PSB	–	–	–	–
			109	162.21	0.656	16.66	–	P	P	P	–	P
18 5/8	18.625	473.08	87.5	130.21	0.435	11.05	PS	PSB	–	–	–	–
20	20	508	94	139.89	0.438	11.13	PSL	PSLB	–	–	–	–
			106.5	158.49	0.5	12.7	–	PSLB	–	–	–	–
			133	197.93	0.635	16.13	–	PSLB	–	–	–	–
P--Negru;S--Fit scurt;L--Fit lung;B--Fit de contrafort;E--Fit extrem

 

Tabel cu intervale de lungime

API 5CT clasifică lungimile țevilor în trei „Game” pentru a se potrivi cu înălțimile turnului de foraj.

Clasa de interval	Lungimea tubului (ft/m)	Lungimea carcasei (ft/m)	Convenția industriei
Interval 1 (R1)	20.0 - 24.0 (6.10 - 7.32)	16.0 - 25.0 (4.88 - 7.62)	Foarte rar folosit
Interval 2 (R2)	28.0 - 32.0 (8.53 - 9.75)	25.0 - 34.0 (7.62 - 10.36)	Cel mai comun standard
Interval 3 (R3)	38.0 - 45.0 (11.58 - 13.72)	34.0 sau mai mult (10.36+)	Pentru sonde adânci sau ERD

 

Carcasă și tuburi OCTG Calități și proprietăți mecanice de oțel

Calitățile de oțel determină rezistența la tracțiune, rezistența la prăbușire și adecvarea pentru medii corozive.

Grup	Note comune	Min. Limita de curgere (psi)	Mediul de servicii
Grupa 1	H40, J55, K55, N80	40k - 80k	Puțuri generale/de mică adâncime, ne-corozive
Grupa 2	L80, C90, T95, C110	80k - 110k	Serviciu acru (H2S)/ Randament controlat
Grupa 3	P110	110k	Puțuri adânci, de-înaltă presiune
Grupa 4	Q125	125k	Adâncime și presiune extreme

 

Tipuri de conexiuni și filete ale tuburilor și tuburilor

Aceasta definește modul în care sunt îmbinate țevile și capacitățile lor de etanșare.

Tip conductă	Abreviere	Descriere completă	Caracteristici cheie
Tubing	NUE	Ne-Supărat	10 fire rotunde (învechit/rare)
	EUE	Supărare externă	Capete supărate falsificate(Standard/Cel mai puternic)
	IJ	Articulație integrală	Racord la nivel pentru spații strânse
Carcasa	STC	Fir rotund scurt	Fir scurt, 8 rotunde (presiune joasă)
	LTC	Fir rotund lung	Fir lung, 8 rotunde (tensiune mai bună)
	BTC	Fir de contrafort	Fir trapezoidal(Standard în industrie)
General	Premium	Conexiuni-etanșe la gaz	Fire non-API pentru etanșare-la gaz

 

Inspecție și testare a carcasei și tuburilor API (NDT):

Test hidrostatic:Necesar pentru fiecare îmbinare pentru a verifica integritatea presiunii.

Test de deriva:Se asigură că un dorn de dimensiuni-standard poate trece prin conductă.

Examinare ne-distructivă:Testare cu ultrasunete (UT), particule magnetice (MPI) sau curenți turbionari.

 

Fabrică de tuburi și carcase API

 

echipamente de testare a mărfurilor tubulare pentru țara petrolieră

 

certificat pentru tubulatura carcasei

Oferim conexiuni BTC, LTC, EUE și fire etanșe la gaz-de înaltă calitate-(Conexiuni Premium) pentru a maximiza siguranța dvs. de producție.

 

Gama de aprovizionare GNEE OCTG

Standard și grade: API 5CT J55 / K55, N80-1, N80Q, C90, T95, P110, Q125 și 13Cr
Gama de dimensiuni a conductei de carcasă: 5 1/2 "la 20" Lungime, de obicei, în R3.
Gama de dimensiuni a țevii: 1,0 ", 1,315", 1,66 ", 1,9", 2,063 ", 2 3/8", 3 1/2 "și 4 1 /2", lungime în R2.
Tip de conexiuni pentru Carcasă: BTC (confort de cuplare filet), LTC (cuplaj cu filet rotund lung), conexiune premium.
Tipuri de conexiuni pentru Tubing: BTC, NUE, EUE, Premium

 

FAQ

Care este standardul API pentru carcasă?

Standardul API principal pentru carcasă esteAPI Spec 5CT(Specificații pentru carcasă și tuburi).

Este documentul de reglementare-la nivel de industrie care definește cerințele tehnice pentru dimensiuni, proprietăți mecanice, clase de oțel și metode de testare atât pentru tubulatura, cât și pentru tuburile utilizate în puțurile de petrol și gaze.

 

Care este toleranța API pentru carcasă?

ConformAPI Spec 5CT, toleranțele standard de fabricație pentru carcasă sunt:

Diametrul exterior (OD):+1.00% / -0,50% din diametrul exterior nominal al conductei.

Grosimea peretelui:Grosimea minimă a peretelui nu trebuie să depășească12,5% mai josgrosimea nominală a peretelui (nu există o limită superioară specificată pentru grosimea peretelui, cu condiția să fie îndeplinite cerințele de greutate).

Greutate:+6.5% / -3,5% per articulație individuală.

Corectitudine:În general, abaterea totală nu trebuie să depășească0.2%din lungimea totală a conductei.

 

Care sunt cele trei dimensiuni comune de tuburi utilizate?

Cele mai comune trei dimensiuni de tuburi API utilizate în industria petrolului și gazelor sunt:2-3/8 inch(60,3 mm),2-7/8 inch(73,0 mm),3-1/2 inch(88,9 mm).