Tehnici de sudare a conductelor

Lucruri pe care trebuie să le pregătiți pentru sudarea obișnuită, cum ar fi aparatul de sudură, sârma de sudură, cleștele de sudură etc.

1. Sudarea manuală cu arc:

O metodă de sudare manuală care utilizează un arc ca sursă de căldură pentru a topi electrodul și metalul de bază pentru a forma o sudură. Temperatura arcului este de aproximativ 6000-8000 grade . Potrivit pentru sudarea metalelor feroase și a unor metale neferoase, cu o gamă largă de aplicații, potrivite în special pentru suduri scurte și suduri neregulate.

2. Sudarea cu arc scufundat (automat și semifrânat) arde sub zona de flux, folosind fluxul granular ca strat de acoperire al bazinului de metal topit pentru a izola aerul de la intrarea în bazinul topit. Sârma de sudură este alimentată continuu în zona arcului de către mecanismul de alimentare a sârmei, iar direcția de sudare și viteza de mișcare a arcului sunt finalizate manual sau mecanic.

Este potrivit pentru sudarea sudurilor drepte și a sudurilor obișnuite din oțel carbon, oțel slab aliat, oțel inoxidabil, cupru și alte materiale plăci medii și groase.

3. Sudarea pe gaz și electrică:

(Sudura protejată cu gaz și sudarea cu arc cu argon) Sudarea cu arc care utilizează gaz de protecție pentru a proteja zona de sudare. Gazul protector acționează ca un strat protector pentru bazinul de metal topit pentru a izola aerul. Gazele utilizate includ gaz inert, gaz reducător și gaz oxidant, care sunt potrivite pentru sudarea oțelului carbon, oțel aliat, cupru, aluminiu și alte metale neferoase și aliajele acestora. Gazul oxidant este potrivit pentru oțel carbon și aliaje de oțel aliat

4. Sudare cu topitură la cald: instrumente de instalare a țevilor PPR, inclusiv instrumente de topire la cald și unelte de tăiere, cum ar fi regulatoare de presiune, fuziune electrică, dispozitive de încălzire, mașini de tăiat și, de asemenea, seturi complete de unelte integrate. Selectarea puterii de încălzire a sculelor de sudură la cald: de obicei 700-800W pentru țevi cu un diametru exterior mai mic sau egal cu 63 mm; 1200-1500W pentru țevi cu un diametru exterior mai mare sau egal cu 75 mm.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Principalele metode de sudare a conductelor includ următoarele:

1. Sudarea manuală cu arc.

2. Procesul de sudare în jos a celulozei.

3. Sudare cu electrod vertical în jos de tip scăzut de hidrogen.

4. Sudați partea inferioară a electrodului de celuloză pe verticală și utilizați sudare cu gaz CO2 pentru a umple suprafața.

5. Sudare semi-automată cu sârmă cu miez de flux autoprotejat.

6. Sudare semiautomată sau complet automată cu gaz CO2 cu aparat de sudură de înaltă performanță.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Parametrii procesului de sudare a conductelor:

1. Selectarea tipului și a polarității sursei de putere de sudare:

Tip sursa de alimentare pentru sudare: AC, DC;;

Selectarea polarității: conexiune înainte, conexiune inversă;

2. Diametrul tijei de sudare:

Poate fi selectat în funcție de grosimea sudurii. În general, cu cât grosimea este mai mare, cu atât diametrul tijei de sudură selectată este mai gros.

3. Selectarea curentului de sudare:

Atunci când selectați curentul de sudare, există mulți factori de luat în considerare, cum ar fi: diametrul electrodului, tipul de acoperire, grosimea piesei de prelucrat, tipul de îmbinare, poziția de sudare, nivelul cordonului de sudură etc. Dar este determinat în principal de diametrul tijei de sudură, poziția de sudare și nivelul cordonului de sudură.