Selectarea metodelor de sudare a țevilor de oțel la temperatură joasă

Sudarea cu arc este cea mai utilizată metodă de sudare pentru oțel la temperatură scăzută și poate fi sudată în diferite poziții de sudare. Aportul de căldură de sudare este de aproximativ 18-30KJ/cm. Dacă se folosesc electrozi de sudură cu conținut scăzut de hidrogen, pot fi obținute îmbinări de sudură complet satisfăcătoare, care nu numai că au proprietăți mecanice bune, dar au și o rezistență excelentă la crestătură. În plus, aparatele de sudură și sudură cu arc sunt simple și ieftine, cu investiții reduse în echipamente și pot fi prelucrate indiferent de poziție și direcție. Limitări și alte avantaje.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Aportul de căldură al sudării cu arc scufundat din oțel la temperatură joasă este de aproximativ 10-22KJ/cm. Datorită echipamentului său simplu, eficienței ridicate de sudare și exploatării ușoare, este utilizat pe scară largă. Cu toate acestea, datorită efectului de izolare termică al fluxului, viteza de răcire va fi încetinită, astfel încât tendința de apariție a fisurilor termice este de asemenea mai mare. În plus, impuritățile și Si pot pătrunde adesea în metalul de sudură din flux, ceea ce va încuraja și mai mult această tendință. Prin urmare, atunci când utilizați sudarea cu arc scufundat, acordați atenție selecției firului de sudare și a fluxului și utilizați-l cu atenție.

Îmbinările sudate prin sudare ecranată cu gaz CO2 au o duritate scăzută, deci nu sunt folosite la sudarea oțelului la temperatură joasă.

Sudarea cu arc cu tungsten argon (sudarea TIG) este de obicei o operațiune manuală, iar aportul său de căldură de sudare este limitat la intervalul de 9-15KJ/cm. Prin urmare, deși îmbinările sudate au proprietăți complet satisfăcătoare, ele sunt complet nepotrivite atunci când grosimea oțelului depășește 12 mm.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Sudarea cu arc de topire (sudarea MIG) este în prezent cea mai utilizată metodă de sudare automată sau semi-automată în sudarea oțelului la temperatură joasă. Aportul său de căldură de sudare este de 23-40KJ/cm. Conform metodei de transfer al picăturilor, acesta poate fi împărțit în trei tipuri: proces de transfer în scurtcircuit (aport de căldură mai mic), proces de transfer cu jet (aport de căldură mai mare) și proces de transfer cu jet de impuls (cel mai mare aport de căldură). Sudarea MIG de tranziție în scurtcircuit are problema pătrunderii insuficiente și poate provoca defecte de fuziune slabe. Alte metode de lipit MIG au probleme similare, dar amploarea este diferită. Pentru a face arcul mai concentrat pentru a obține o penetrare satisfăcătoare, în argonul pur folosit ca gaz protector se poate infiltra de la câteva până la zeci de procente de CO2 sau O2. Procentul adecvat ar trebui determinat prin testare pentru calitatea specifică de oțel care este sudată.