Ce este sa213 t91 proprietățile mecanice

Țevile din oțel fără sudură din aliaj de înaltă presiune ASTM A213 T91 sunt fabricate din oțel martensitic rezistent la căldură 9Cr-1Mo-V{-Nb{-Ti modificat. Prin proporții optimizate ale aliajului, se obține o rezistență la rupere la fluaj mai mare sau egală cu 140 MPa după 100.000 de ore. Acest material, cu adăugarea de oligoelemente precum vanadiu și niobiu, menține o rezistență excelentă la fluaj chiar și la temperaturi ridicate de 580 grade -650 grade, făcându-l un material de bază pentru echipamentele critice din energie termică, energie nucleară și alte domenii.

 

‌A213 Tabel de comparație a proprietăților mecanice T11 și T22‌

Indicator de performanță	Valoarea standard	Avantaj de performanță
Limita de curgere (Rp0,2)	Mai mare sau egal cu 415 MPa	Asigură stabilitatea structurală în condiții de{0}}înaltă presiune
Rezistența la tracțiune (Rm)	585-760 MPa	Capacitate remarcabilă de a rezista la sarcini bruște
Alungire (A5)	Mai mare sau egal cu 20%	Capacitate excelentă de deformare plastică
Energia de impact (KV2)	Mai mare sau egal cu 41 J	Rezistență superioară la rupere fragilă
Duritate (HB)	Mai mic sau egal cu 250 HB / 25 HRC	Rezistență echilibrată la uzură și prelucrabilitate

 

Proprietăți de prelucrare (caracteristici de prelucrare și sudare)

Formabilitate: Țevile din oțel fără sudură sunt formate prin laminare la cald sau trefilare la rece. Datorită plasticității lor bune la temperatura camerei, acestea pot fi procesate în țevi cu pereți-subțiri (mai mari sau egali cu 2 mm) sau cu pereți-groși (mai mici sau egale cu 100 mm) pentru a îndeplini cerințele de presiune diferite.

Sudabilitate: sunt necesare sârmă de sudare (de exemplu, ER90S-B9) și flux. Preîncălzirea (200~300 grade ) este necesară înainte de sudare, urmată de revenire la temperatură înaltă (760~780 grade ) după sudare pentru a evita fisurile de sudare (datorită conținutului ridicat de Cr, există o tendință puțin mai mare de întărire).

Sensibilitatea tratamentului termic: Temperaturile de normalizare și de revenire trebuie controlate cu strictețe. Revenirea insuficientă va lăsa martensită reziduală, ducând la fragilitate; călirea excesivă va reduce rezistența. Prelucrarea este necesară pentru a asigura o performanță uniformă.

 

Aplicații ale țevilor din oțel aliat A213T91

Datorită performanței sale excelente și gamei largi de aplicații, țeava de oțel aliat A213T91 este utilizată pe scară largă în următoarele domenii:

1. Construcția centralei electrice: țeava din oțel aliat A213T91 este o alegere ideală pentru cazanele centralei electrice, potrivită în special pentru medii cu temperatură înaltă,-înaltă-presiune și foarte corozive. Poate îmbunătăți siguranța și stabilitatea cazanelor și poate prelungi durata de viață a acestora.

2. Industria petrochimică: În industria petrochimică, țeava de oțel aliat A213T91 este utilizată pe scară largă la fabricarea cuptoarelor de încălzire, reactoarelor, conductelor și a altor echipamente, datorită rezistenței sale bune la coroziune și rezistenței la temperatură înaltă-.

3. Sectorul energetic: Pe lângă industria energetică și petrochimică, țeava de oțel aliat A213T91 este utilizată pe scară largă în sectorul energetic. De exemplu, în domeniul chimiei cărbunelui, al energiei nucleare și al energiei solare, țeava din oțel aliat A213T91 este favorizată pentru performanța sa excelentă.

4. Alte domenii: Pe lângă aplicațiile de mai sus, țeava de oțel aliat A213T91 este, de asemenea, utilizată pe scară largă în construcțiile navale, aerospațiale, metalurgie și alte domenii. Performanța sa superioară și gama largă de aplicații îl fac un material de inginerie important.

 

A213 T92 Fabrică de țevi rezistente la căldură

Contactați acum