Care este diferența dintre materialul T11 și T22

Care este diferența dintre materialul T11 și T22?

A213 T11 și T22 sunt tuburi de oțel din aliaj standard unificate, utilizate în principal în medii de înaltă temperatură și de înaltă presiune, cum ar fi cazane, supraîncălzire și schimbătoare de căldură. Ele diferă prin compoziție chimică, proprietăți mecanice și zone de aplicare:

Compoziție chimică:

A213 T11: Conținutul de carbon (c) între 0. 05-0. 15%, silicon (si) conținut între 0. 50-1. 0. 30-0. 6 0%, fosforus (p) și conținutul sulf (s) nu sunt mai mari de 0. 025%, crom (CR) conținut între 1. 00-1.
A213 T22: Conținut de carbon (c) în intervalul de 0. 05-0. 15%, conținut de mangan (mn) în intervalul 0. 0. 0 25%, Chromium (CR) Conținut în intervalul de 1. 90-2. 60%, molibden (mo) conținut în intervalul 0. 87-1. 13%, iar conținutul de nichel (NI) nu este mai mare de 0,50%.
Proprietăți mecanice:

A213 T11: rezistență la tracțiune de cel puțin 415 MPa, rezistență la randament de cel puțin 170 MPa și alungire de cel puțin 30%.
A213 T22: rezistență la tracțiune de cel puțin 415 MPa, rezistență la randament de cel puțin 205 MPa, alungire de cel puțin 30%.
Domenii de aplicare:

Atât A213 T11, cât și A213 T22 sunt utilizate pe scară largă în aplicații petrochimice, de putere și nucleare, în special în conducte, schimbătoare de căldură și alte componente la temperaturi ridicate, unde sunt necesare temperaturi ridicate și medii corozive.
Pentru a rezuma, A213 T22 diferă de A213 T11 în ceea ce privește compoziția chimică și proprietățile mecanice, A213 T22 conținând niveluri mai mari de crom și molibden, ceea ce îl face superior în ceea ce privește rezistența la temperatură ridicată și rezistența la coroziune.