Ce material este folosit în loc de A213T92
Mar 13, 2025
Ce material este folosit în loc de A213T92
Materialul echivalent al SA -213 T92 Țeavă de oțel din aliaj în China este 10CR9MOW2VNB (sau numit în mod similar oțel rezistent la căldură cu cromium înalt) în standard GB/T 5310-2017, a cărui compoziție chimică și performanță de temperatură ridicată sunt foarte potrivite cu T92.
Comparație cheie și explicație
Compoziție chimică comparativă
A213T92: Pe baza unei matrice de 9% crom (CR), cu adăugarea de tungsten (W), molibden (MO), vanadiu (V) și niobium (NB) pentru a consolida rezistența la oxidarea la temperatură ridicată și rezistența la fluaj.
10CR9MOW2VNB: Conținând 9% crom, 2% tungsten și urmă de vanadiu și niobium, îndeplinește aceeași cerință de rezistență la temperaturi ridicate de T92 prin intermediul designului de micro-aliaj și este potrivit pentru unități ultra-supercritice.
Scenarii de performanță și aplicare la temperatură ridicată
Rezistență la fluaj: atât în mediul de temperatură ridicată de 600 ~ 650 de grade, rezistență de durată mai mare sau egală cu 100 MPa (100, 000 ore de viață), potrivită pentru super-contorizatorul de cazan, reîncărcare și conducte principale cu abur.
Temperatura aplicabilă: Temperatura serviciului pe termen lung până la 650 de grade, temperatura de toleranță pe termen scurt până la 700 de grade, potrivind nevoile unității supercritice / ultra-supercritice.
Producție internă și standarde
Standardul de execuție: Întreprinderile interne produc țevile de oțel fără sârmă 10CR9MOW2VNB în conformitate cu GB/T 5310, iar procesul său include rulare și răcire controlată (TMCP) și normalizare+temperare (N&T) pentru a asigura uniformitatea organizațională.
Zonele de aplicare: a înlocuit cu succes materialul T92 importat și este utilizat în cazanele centralelor electrice, conductele chimice de temperatură ridicată și echipamentele de energie nucleară34.
Precauții de substituție
Verificarea achizițiilor: certificate de materiale (de exemplu, GB/T 5310-2017) și rapoartele de testare ale terților sunt necesare, concentrându-se pe verificarea Tungstenului (W), a conținutului de vanadiu (V) și a proprietăților de tracțiune la temperaturi ridicate.
Procesul de sudare: Utilizați consumabile de sudare potrivite (de exemplu, TIG-R92), temperatura de preîncălzire de 150 ~ 200 grade și un control strict al temperaturii inter-stratului pentru a evita fisurile la rece și fisurile de reîncălzire.
