Procesul de fabricare a oțelului cazanelor de înaltă presiune

Tratamentul termic – este o metodă care folosește încălzirea și răcirea pentru a modifica proprietățile fizice ale tuburilor de înaltă presiune ale cazanului. Tratamentul termic poate îmbunătăți microstructura tuburilor de cazan de înaltă presiune pentru a îndeplini cerințele fizice necesare. Duritatea, duritatea și rezistența la uzură sunt câteva dintre proprietățile obținute prin tratament termic. Pentru a obține aceste proprietăți sunt necesare operații precum călirea (cunoscută și sub numele de călire), călire, recoacere (cunoscută și sub numele de călire) și călirea suprafeței în tratamentul termic. ​
Întărirea (cunoscută și sub denumirea de călire) - constă în încălzirea uniformă a tubului de înaltă presiune a cazanului la temperatura corespunzătoare și apoi scufundarea rapidă în apă sau ulei pentru a se răci rapid sau răcire în aer sau într-o zonă de îngheț, astfel încât tubul cazanului de înaltă presiune obține duritatea necesară . ​
Călirea - Tuburile de înaltă presiune ale cazanului vor deveni casante după stingere. În același timp, stresul cauzat de răcirea rapidă a călirii poate provoca ruperea tuburilor de înaltă presiune a cazanului din cauza impactului ușor. Pentru a elimina fragilitatea, se poate folosi un tratament de revenire. Revenirea presupune reîncălzirea tuburilor de înaltă presiune a cazanului la temperatura sau culoarea corespunzătoare și apoi stingerea lor. Deși duritatea tuburilor de cazan de înaltă presiune este ușor redusă prin călire, aceasta poate crește duritatea tuburilor de cazan de înaltă presiune și poate reduce fragilitatea acestora. ​
Recoacerea - Recoacerea este o metodă de eliminare a stresului inerent al tuburilor de înaltă presiune a cazanului și de înmuiere a pieselor din oțel. Metoda de recoacere este de a încălzi piesele de oțel la o temperatură mai mare decât temperatura critică, apoi de a pune cenusa uscată, var, azbest sau de a le etanșa într-un cuptor și de a o lăsa să se răcească încet. ​

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Duritatea - este capacitatea unui material de a rezista la penetrarea obiectelor străine. Cea mai obișnuită metodă de testare a durității tuburilor de cazan de înaltă presiune este utilizarea unei pile pentru a freca marginea piesei de prelucrat, iar adâncimea zgârieturilor de pe suprafață poate fi folosită pentru a determina duritatea. Această metodă se numește metoda de depunere. Această metodă nu este foarte științifică. Testarea cu un tester de duritate este extrem de precisă și este o metodă frecvent utilizată în testarea durității moderne. Cea mai des folosită metodă de testare este testul de duritate Rockwell. Mașina de testare a durității Rockwell utilizează adâncimea de penetrare a diamantului în metal pentru a măsura duritatea tuburilor de înaltă presiune a cazanului. Cu cât adâncimea de penetrare este mai mare, cu atât duritatea este mai mică. Adâncimea la care un diamant pătrunde în metal este indicată de un indicator către numărul corect, care se numește numărul de duritate Rockwell. ​
Forjare - este o metodă de ciocănire a metalului într-o anumită formă. Când tubul cazanului de înaltă presiune este încălzit la temperatura de forjare, acesta poate fi angajat în operațiuni de forjare, îndoire, tragere, formare și alte operațiuni. Cele mai multe tuburi de înaltă presiune ale cazanului sunt ușor forjate atunci când sunt încălzite la o culoare roșu vișiniu viu. ​
Friabilitate - Indică natura tuburilor de înaltă presiune a cazanului care se sparg ușor. Fonta este atât de fragilă încât se va rupe chiar dacă este aruncată la pământ. fragilitatea este strâns legată de duritate. Țevile din oțel de precizie 20# cu duritate mare sunt de obicei, de asemenea, casante. ​

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ductilitatea - (numită și moliciune) este proprietatea metalului care îi permite să se deformeze permanent sub forța exterioară fără a se rupe. Ductilitatea tuburilor de înaltă presiune a cazanului poate fi trasă în fire subțiri. ​
Elasticitatea - este o proprietate a tuburilor de cazan de înaltă presiune care sunt deformate de forțele externe și revin la forma lor inițială atunci când forțele externe sunt îndepărtate. Oțelul pentru arc este un material extrem de elastic. ​
Duritatea – este rezistența metalului la pătrunderea sau tăierea de către obiecte străine. O metodă obișnuită de a crește duritatea tuburilor de înaltă presiune a cazanului este călirea. ​
Ductilitate - Cunoscută și sub denumirea de maleabilitate, este o altă expresie a ductilității sau moliciunii unui metal. Ductilitatea este proprietatea unui metal care nu se rupe atunci când este deformat prin forjare cu ciocan sau laminare. ​
Duritatea este capacitatea tuburilor de înaltă presiune a cazanului de a rezista la vibrații sau impact. Ductilitatea este exact opusul fragilității.