Tuburi pentru cazan de înaltă presiune

Furnizor de țevi de oțel pentru cazan-GNEE

Deoarece tuburile cazanului funcționează în condiții de temperatură ridicată și presiune înaltă pentru o lungă perioadă de timp, materialul se va strecura, plasticitatea și duritatea vor scădea, structura originală se va schimba și va apărea coroziune. Țevile de oțel folosite ca cazane trebuie să aibă: (1) rezistență suficientă de durată; (2) Capacitate suficientă de deformare plastică; (3) Tendință minimă de îmbătrânire și fragilitate termică; (4) Rezistență ridicată la oxidare, cenușă de cărbune și gaze naturale Proprietăți la coroziune, abur și coroziune la stres la temperaturi ridicate; (5) Stabilitate organizațională bună și performanță bună a procesului. Tipurile de oțel ale tuburilor de cazan de înaltă presiune includ oțel carbon și oțeluri inoxidabile rezistente la căldură perlitice, feritice și austenitice. Pentru a îmbunătăți eficiența termică a unităților de putere termică și a reduce consumul de combustibil, țările din întreaga lume se concentrează pe dezvoltarea unităților de putere termică de mare capacitate, cu parametri înalți (temperatură înaltă, presiune înaltă) (peste 1000 MW). Presiunea aburului crește la 31,5 ~ 34,3 MPa, iar temperatura aburului supraîncălzit ajunge la 595 ~ 650 de grade, evoluând spre presiune critică de ultra-înaltă presiune, ceea ce impune cerințe mai mari pentru tuburile de înaltă presiune a cazanului. Din acest motiv, au fost dezvoltate noi clase de oțel pentru a satisface nevoile cazanelor centrale cu parametri înalți.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Utilizare

Conducte de suprafață de încălzire utilizate în cazanele de joasă și medie presiune (presiunea de lucru nu este în general mai mare de 5,88 Mpa, temperatura de lucru este sub 450 de grade); utilizat în cazane de înaltă presiune (presiunea de lucru este în general peste 9,8Mpa, temperatura de lucru este între 450 de grade -650 grade) ) țevi de suprafață de încălzire, economizoare, supraîncălzitoare, reîncălzitoare, țevi pentru industria petrochimică etc.

Conform clasificării materialelor de compoziție, poate fi împărțit în tub de cazan de înaltă presiune 20G, tub de cazan de înaltă presiune 12Cr1MoVG, tub de cazan de înaltă presiune Gangyan 102, tub de cazan de înaltă presiune 15CrMoG, tub de cazan de înaltă presiune 5310, 3087 tub cazan de joasă și medie presiune, tub cazan de înaltă presiune 40Cr, tub cazan de înaltă presiune 1Cr5Mo, tub cazan de înaltă presiune 42CrMo.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Procesul de producție al tuburilor de cazan de înaltă presiune variază în funcție de diferitele tipuri de oțel. Luând ca exemplu oțelul crom-molibden-vanadiu de tip perlită, caracteristicile procesului de producție a tubului de cazan sunt:

(1) Semifabricatul tubului trebuie decojit, iar cantitatea de decojire este de obicei de 5 mm;

(2) Deoarece oțelul este dur, semifabricatul tubului este în mare parte tăiat cu oxigen sau tăiat cu ferăstrău;

(3) Deoarece conductivitatea termică a oțelului crom-molibden-vanadiu este mai mică decât cea a oțelului carbon, viteza de încălzire ar trebui să fie puțin mai mică, temperatura de încălzire este de 1120 ~ 1180 de grade, iar temperatura de perforare este de 1100 ~ 1160 de grade;

(4) Acest tip de oțel este în intervalul 1000 ~ 1100 de grade. Are plasticitate bună și rezistență scăzută la deformare, astfel încât performanța de perforare este bună. Parametrii de deformare pot fi selectați în funcție de oțel carbon mediu sau oțel aliat (cum ar fi 30CrMnSiA);

(5) Țeava de oțel laminată trebuie să fie normalizată și călită, iar temperatura de normalizare este de 950 ~ 980 de grade, temperatura de revenire este de 730 ~ 750 de grade, iar timpul de menținere este de 2 ~ 3 ore;

(6) Toleranța de dimensiune a țevii de oțel este strânsă pentru a asigura sudarea cap la cap; lungimea conductei este cât mai mare pentru a reduce numărul de îmbinări de sudură.