Tratarea cusăturii de sudură a țevii drepte HFW

1. Controlul intervalului de sudură
Banda de oțel este trimisă la unitatea de țevi sudate și laminată cu mai multe role. Banda de oțel este laminată treptat într-un semifabricat de tub rotund cu un spațiu deschis, iar compresia rolei de extrudare este reglată pentru a controla distanța de sudare între 1 și 3 mm. și faceți sudurile la nivel. Dacă decalajul este prea mare, efectul de proximitate va fi redus, curentul turbionar va fi insuficient, iar îmbinarea intergranulară a sudurii va fi slabă, rezultând nefuziune sau fisurare. Dacă decalajul este prea mic, efectul de proximitate va crește și căldura de sudare va fi prea mare, provocând arderea sudurii. În caz contrar, sudura după extrudare și laminare va forma o groapă adâncă, care va afecta calitatea suprafeței sudurii.
2. Controlul temperaturii de sudare
Temperatura de sudare este afectată în principal de puterea termică a curenților turbionari de înaltă frecvență. Conform formulei, puterea termică a curenților turbionari de înaltă frecvență este afectată în principal de frecvența curentului. Puterea termică a curentului turbionar este proporțională cu pătratul frecvenței de excitare a curentului, care este afectată de tensiunea și curentul de excitare. şi efectele capacităţii şi inductanţei.
Când căldura de intrare este insuficientă, marginea de sudură încălzită nu poate atinge temperatura de sudare, iar structura metalică rămâne solidă, rezultând o fuziune incompletă sau o penetrare incompletă.

A235B Teava HFW

3. Controlul forței de extrudare
După ce cele două margini ale semifabricatului tubului sunt încălzite la temperatura de sudare, se formează granule de metal obișnuite sub presiunea rolei de extrudare, permițându-le să pătrundă și să se cristalizeze unele cu altele și, în final, să formeze o sudură puternică. Dacă forța de extrudare este prea mică, atunci numărul de eutectice formate va fi redus, rezistența metalului de sudură va fi redusă și vor apărea fisuri după aplicarea forței; dacă forța de extrudare este prea mare, metalul topit va fi extrudat din sudură, ceea ce nu numai că va reduce rezistența sudurii, ci și va fi produsă o cantitate mare de bavuri interne și externe.
4. Controlul poziției bobinei de inducție de înaltă frecvență
Bobina de inducție de înaltă frecvență trebuie să fie cât mai aproape posibil de poziția rolei de presare. Dacă inelul de inducție este departe de rola de presiune, timpul efectiv de încălzire este mai lung, zona afectată de căldură este mai largă și rezistența de sudare este redusă; dimpotrivă, marginea sudurii nu este complet încălzită, rezultând o turnare slabă după extrudare.

Teava de carbon HFW

5. După sudare și extrudare, sudura va produce cicatrici de sudură, care trebuie îndepărtate. Metoda de curățare este de a fixa unealta pe cadru și de a te baza pe mișcarea rapidă a țevii sudate pentru a netezi cicatricile de sudură. Bavurile din interiorul conductei sudate nu sunt în general îndepărtate.
Sudarea de înaltă frecvență este un tip de sudare prin inducție (sau sudare prin contact cu presiune) care nu necesită umplutură de sudură și nici stropi de sudură. Zona afectată de căldură de sudare este îngustă, forma de sudare este frumoasă, iar performanța mecanică de sudare este bună. Prin urmare, este utilizat pe scară largă în producția de țevi de oțel.