Ce este țeava sudată de precizie din oțel inoxidabil
Nov 15, 2023
Furnizor de țevi sudate de precizie din oțel inoxidabil
Ce este țeava sudata de precizie din oțel inoxidabil
În primul rând, țevile sudate au mai multe avantaje decât țevile fără sudură în ceea ce privește metodele de producție; grosimea peretelui țevilor de oțel sudate și formate este mai uniformă și poate fi fixată în mod arbitrar, iar atât diametrul țevii, cât și grosimea peretelui pot fi controlate cu precizie; tevile sudate se pot realiza cu pereti grosi Se poate realiza si cu pereti subtiri iar materiile prime pot fi controlate dupa bunul plac. Acesta este, de asemenea, un motiv important pentru care țevile sudate din oțel inoxidabil au un public mai larg. Să aruncăm o privire la unde se reflectă precizia.
1. Netezimea suprafeței: Tuburile de precizie din oțel inoxidabil pentru mobilier și băi au cerințe foarte ridicate pentru netezimea suprafeței. Ei folosesc metode de lustruire mecanică sau electrochimică. Pe lângă zgârieturile de suprafață, rugina și bășicile, cei cu precizie ridicată trebuie să atingă o suprafață de oglindă de 6K. Efectul este că valoarea Ra a finisajului este de aproximativ 0.8μm, iar lustruirea excesivă nu poate cauza grosimi neuniforme ale peretelui. Armătura de sudură este mai dificil de tratat. Pe lângă testarea tehnologiei de lustruire, precizia suprapunerii dintre benzile de oțel în timpul sudării și formării afectează direct armarea sudurii. Echipamentele de ultimă generație sunt utilizate în procesul de sudare și formare a țevilor sudate de precizie din oțel inoxidabil. După lustruirea de precizie în etapa ulterioară, sudurile sunt aproape fără atingere.
2. Verticalitate: Carcasa electronică și electrică are anumite cerințe pentru verticalitatea țevii sudate. Calculatorul detectează starea de îndoire a țevii și prelucrează datele prin sistemul de măsurare și control pentru a oferi parametrii de control al corecției îndreptării, care sunt apoi antrenați de motorul servo de reglare a vitezei controlat de PLC. Centrul este rotit astfel încât punctul maxim de îndoire al piesei de prelucrat să fie îndreptat vertical în sus. În cele din urmă, cilindrul hidraulic efectuează o mișcare liniară pentru a antrena indentatorul să apese în jos pe piesa de prelucrat, completând ciclul de aliniere.
Pe lângă procesul de îndreptare, procesul de tăiere va afecta și verticalitatea. Când duritatea piesei de prelucrat din oțel inoxidabil este mică și grosimea peretelui este mică, corpul țevii se va îndoi și înclina cu ușurință în timpul procesului de tăiere. Producătorii noștri Gangzheng vor alege materiale cu duritatea și utilizarea corespunzătoare Procesul de tăiere cu laser asigură contactul zero cu piesa de prelucrat în timpul funcționării, asigurând verticalitatea tubului de oțel inoxidabil de precizie.
3. Ovalitate: Unele componente speciale pentru echipamente mecanice necesită perforare, găurire sau canelare pe corpul țevii. Acest proces poate cauza cu ușurință scăderea corpului țevii și deformarea gurii țevii. Procesul laser poate evita deformarea gurii țevii cauzată de forța de impact, iar la perforare, matrița este personalizată cu precizie, astfel încât să nu existe uzură nici în formă, nici în dimensiune, asigurând o potrivire ridicată între țeava din oțel inoxidabil și matriță, si asigurarea ca ovalitatea este controlata la un nivel extrem de scazut. valoare numerică.
