Care este diferența dintre țeava de oțel trasă la rece și țeava de oțel laminată la cald?

Laminare la cald

pentru a distruge organizarea de turnare a lingoului, a rafina boabele de oțel și a elimina defectele microstructurii, făcând astfel organizarea oțelului densă, proprietățile mecanice sunt îmbunătățite. Această îmbunătățire se reflectă în principal în direcția de-a lungul rulării, astfel încât oțelul nu mai este corp izotrop într-o anumită măsură; turnare formarea de bule, fisuri și sparsity, dar, de asemenea, în temperatură ridicată și presiune este sudată împreună.

Laminare la rece

Laminarea la rece este procesul de prelucrare a plăcilor sau benzilor de oțel în diferite tipuri de oțel la temperatura camerei prin tragere la rece, îndoire la rece, tragere la rece și alte procese la rece.
Avantaje: viteză mare de turnare, randament ridicat și fără deteriorare a acoperirii, poate fi transformat într-o varietate de forme transversale pentru a se adapta nevoilor condițiilor de utilizare; laminarea la rece poate face ca oțelul să producă o deformare plastică mare, crescând astfel punctul de curgere al oțelului.

Diferența 1:

în producția de țevi laminate la rece, secțiunea sa transversală poate avea un anumit grad de îndoire, îndoirea este favorabilă capacității țevii laminate la rece. Cu toate acestea, în producția de tub laminat la cald, secțiunea sa transversală nu este permisă să aibă un fenomen de îndoire localizat, care îi va afecta durata de viață.

Diferența 2:

datorită țevii laminate la rece și a țevii laminate la cald, procesul de producție este diferit, astfel încât finisajul suprafeței de precizie a preciziei lor dimensionale nu este același. În general, țeava laminată la rece este mai mare decât precizia țevii laminate la cald, finisajul suprafeței este, de asemenea, mult mai bun.

Diferența 3:

Procesul de producție al țevilor laminate la rece și al țevilor laminate la cald este diferit. Țeava laminată la rece în producția de turnare, trebuie să treacă prin procesul de ranchiune a țevii, tratament termic, tehnologie de perforare, proces de laminare la cald, tratament de batere, lucrări de decapare, tratament de fosfatare, proces de trefilare la rece, tratament de recoacere, tratament de îndreptare, proces de tăiere, precum și inspecția produsului finit, tratarea ambalajului. În timp ce țevile laminate la cald trebuie să efectueze procesul de scădere a țevilor, tratament de încălzire, perforare și formare, tratament de laminare, tratament de dimensionare, tratament de pat rece, tratament de îndreptare, tratament de comutare, precum și inspecția finală și tratamentul de ambalare. Din aceste introduceri se poate observa în procesul lor procedurile au anumite diferențe.

Diferența 4:

Distribuția secțiunii transversale a tubului laminat la rece și a tubului laminat la cald este, de asemenea, oarecum diferită, deoarece în producția de turnare, tensiunile reziduale care decurg din diferite motive. Acest lucru duce la secțiunea transversală a tubului laminat la rece a tensiunii reziduale are o oarecare îndoire, în timp ce solicitarea reziduală a tubului laminat la cald este de tipul filmului subțire.

Diferența 5:

Deoarece procesul de producție al țevii laminate la cald și al țevii laminate la rece este diferit, astfel încât țeava laminată la cald vândută pe piață este împărțită în țevi de oțel fără sudură laminate la cald și țevi de oțel sudate laminate la cald; în timp ce țeava laminată la rece poate fi împărțită în țeavă de oțel fără sudură laminată la rece și țeavă de oțel sudata laminată la rece, țeava de oțel fără sudură laminată la rece poate fi împărțită în tub rotund și în formă de aceste două tipuri de țevi.
Două tipuri de țevi de oțel în produsul finit nu este mare diferență, sunt în general fabricate în conformitate cu standardul. Proprietățile mecanice nu sunt ce fel de diferență, existența majorității tehnologiei de prelucrare este diferită, precum și finalul de precizie este diferit, în general, precizia dimensională trasă la rece și finisarea suprafeței este mai mare.